離心風(fēng)機變頻調(diào)速系統(tǒng)
關(guān)鍵詞：離心風(fēng)機 發(fā)布時間：2013-11-18 點擊數(shù)：1325
軋鋼 廠初 軋車 間原設(shè) 計均 熱爐坑 , 存在 三個方 面 的能源浪 費: 1 二 電力 的浪 費 。 生產(chǎn)實踐證明均熱 爐低碳鋼加溫 曲線 中升溫 與保溫 時間基 本相等 , 升 溫時間 煤氣需要 量大 , 風(fēng)量基本全部用來助燃 , 而保溫時 間由于煤氣量 的減少 , 風(fēng)量也相應(yīng)的減少 。 原設(shè)計 的送風(fēng) 系統(tǒng) 的風(fēng)量 調(diào)節(jié)靠 熱風(fēng)放散來實現(xiàn) , 使保 溫期間 風(fēng)機仍按 原負荷 運轉(zhuǎn)而消耗大量 電能, 其 中包括裝 爐和 出爐期間 。 2 . 在 保溫 、 裝爐 和 出爐期 間, 耗 掉大量 電能 的 同 時 , 還有 改造 前難 以控制的多余風(fēng)量進 入均熱爐坑 。 由 于制造閥 門精度 限制 、 高溫作業(yè)等原 因 , 靠手動操作來 實現(xiàn)此 目的是很 困難 的, 不可能 避免多余的風(fēng)量 仍進 人坑內(nèi) 。 現(xiàn)已 用均熱爐坑的計算機調(diào)控 煤氣的流量 , 而 對風(fēng)量 的調(diào)控仍 然是在金 屬輻射換 熱器后 , 通過 執(zhí)行 機構(gòu)控制放散閥 門調(diào)節(jié)風(fēng)量 , 但是熱風(fēng)放散 , 多余風(fēng)量 進入爐子仍是不可避免 的 。 很顯然 , 如果燃料配 比的空 氣過剩系數(shù)過大 , 一方面造成煙氣量增大 , 熱量損失增 加 , 相對 的延 長保 溫時間 , 一方 面過多 的剩余風(fēng)量 會增 加鋼錠的氧化燒損 , 降低鋼錠的成坯率 。 3 . 由于保溫 、 裝爐 、 出爐 作業(yè) 時 間總和 基本等 于 加熱升溫 時間 , 而 1/2 作業(yè) 時間 的冷風(fēng)經(jīng)過 金屬輻 射 換熱器后帶著大量熱能散發(fā) 至空氣中 。 以 上三方 面的能量 浪費損 耗 電能 ; 換熱 器放散 的 熱能 ; 多余風(fēng)量從爐 內(nèi)帶走 的熱 能及 由此增 加的 氧化 燒損 。 一直是急待解決的難題 。 均 熱爐離心風(fēng)機采 用 T P 系列交流變頻器進行調(diào) 速改造 。 并將交流變頻 器與原均熱爐控制煤氣、 風(fēng)量 的 計算 機聯(lián) 網(wǎng) , 能夠 自動 的根據(jù)燒鋼微 機送來 的電流信 號 , 通過 自身 CPU 處 理, 完 全達到 了燒鋼工藝設(shè)定指 標(biāo) , 即能及時準(zhǔn)確 的控 制電機 的轉(zhuǎn)速 、 風(fēng)量 、 升溫 、 保溫 時 間等 。 無論是 均熱時期還是裝爐 , 出爐時期 , 克服 了 任何的風(fēng)量 放散 , 同時解決 了 超過設(shè) 定的 空氣 過剩進 人均 熱爐坑 , 可節(jié) 省 電能 , 又節(jié) 省了較 多的燃氣 能, 并 降低 了一定 的氧化燒損 。
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窯專用高壓離心風(fēng)機；化鐵爐高壓離心風(fēng)機；化鐵企業(yè)替代進口的不銹鋼風(fēng)機；空調(diào)專用風(fēng)機；各種除塵、耐磨、防腐、非標(biāo)等特種風(fēng)機近三十個系列，三百多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司各類通用、專業(yè)設(shè)備齊全，工藝先進，技術(shù)力量雄厚，性能測試運用微機電腦處理。
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